降低蒸汽发生器的废气温度
为了降低蒸汽的运行成本，提高蒸汽发生器的运行效率并降低废气温度。 蒸汽发生器的废气温度降低，生物质蒸汽发生器厂家，废气的热损失小，生物质蒸汽发生器价格，从而降低了蒸汽发生器的废气温度。 有必要增加设备尾部的加热面积，并在蒸汽发生器的尾部添加烟气预热器和预热水箱。
影响蒸汽发生器价格因素
质量：俗话说，没有好货，好货也不便宜，生物质蒸汽发生器公司，设备的价格自然略高于普通设备的价格。
成本：关键的价格是成本。 成本，包括原材料，运输，工人等的成本，按成本计算，因此产品成本越高，价格自然就越高。在当前的社会发展形势下，蒸汽发生器的应用越来越广泛，因此将受到各行各业的推动。
蒸汽发生器的历史发展
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽发生器，包括J.瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压力提高到 0.8兆帕左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳(图1a)，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。
蒸汽发生器炉排结渣造成的危害
1、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，深圳生物质蒸汽发生器，只好被2迫降负荷运行。
2、受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
3、受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
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